Námuvinnsla byggir á þungum-vinnubílum eins og flutningabílum, vörubílum, hleðsluvélum, tengivögnum og viðhaldsbúnaði. Þessi farartæki keyra oft á ójöfnu landi, skábrautum og tímabundnum bílastæðum, þar sem að koma í veg fyrir óviljandi hreyfingar er mikilvægur þáttur í öryggi á staðnum.
Jafnvel þegar handbremsur eru notaðar, getur verið þörf á frekari vélrænum ráðstöfunum þegar ökutækjum er lagt í brekkum eða í viðhaldi. Hjólastoppar veita einfalda vélræna hindrun sem hjálpar til við að takmarka hreyfingu hjóla og halda búnaði í stöðugri stöðu.
Fyrir námuvinnslu hefur efnið sem notað er til að framleiða hjólblokkir bein áhrif á endingu þeirra, meðhöndlun og endingartíma. Hefðbundnar hjólablokkir eru venjulega gerðar úr stáli, gúmmíi eða öðrum hefðbundnum efnum. Hins vegar getur námuumhverfi orðið fyrir miklu álagi, endurtekinni þjöppun, höggi, slípiryki, leðju, vatni, olíu og hitabreytingum.
Pólýúretan býður upp á aðlaðandi efnislausn vegna þess að það getur sameinað slitþol, höggþol, tárþol, sveigjanleika og vélrænan styrk. Með því að stilla pólýúretansamsetningu og hörku geta framleiðendur þróað hjólablokkir fyrir mismunandi stærðir ökutækja og notkunarskilyrði.
Af hverju að velja pólýúretan fyrirHjólstoppar?
Einn helsti kosturinn við pólýúretan er slitþol þess. Námustöðvar innihalda bergagnir, steinefnaryk og önnur slípiefni. Hjólstoppar geta endurtekið snert dekk og gróft yfirborð. Rétt samsett pólýúretan efnasamband getur viðhaldið líkamlegum heilindum við endurtekið slit og hjálpað til við að lengja endingartíma vörunnar.
Höggþol er ekki síður mikilvægt. Þung ökutæki til námuvinnslu geta myndað verulegan vélrænan kraft þegar hjól þeirra snerta klossa. Pólýúretan getur veitt gagnlega blöndu af hörku og mýkt, sem hjálpar til við að gleypa og dreifa vélrænni streitu án þess að sprunga eða brotna auðveldlega.
Pólýúretan getur einnig veitt góða tárþol og mótstöðu gegn varanlegri aflögun þegar viðeigandi samsetning er valin. Þetta er sérstaklega gagnlegt fyrir klossa sem eru oft settar upp, fjarlægðar og þjappaðar saman við daglegan rekstur.
Einnig ætti að hafa í huga efna- og umhverfisþol. Námubúnaður getur orðið fyrir dísilolíu, smurolíu, vatni, sólarljósi, ryki og breytilegu hitastigi. Hægt er að velja eða móta mismunandi pólýúretankerfi í samræmi við væntanlegt vinnuumhverfi.
Skyggni er annað hagnýtt atriði. Hjólstoppar eru oft framleiddir í mjög áberandi litum eins og gulum eða rauðum, sem gerir þeim auðveldara fyrir rekstraraðila og viðhaldsfólk að bera kennsl á á fjölförnum iðnaðarsvæðum.
Hvernig ætti að velja pólýúretan?
Það er engin ein pólýúretanforskrift sem hentar fyrir hverja hjólhesta. Þyngd ökutækis, dekkjastærð, bílastæðahalli, jarðvegsaðstæður, tíðni notkunar og umhverfisáhrif hafa öll áhrif á efniskröfur.
Framleiðendur geta krafist mismunandi hörku, þéttleika, slitþols, höggþols, tárþols og olíuþols. Þess vegna ætti efnisval að byggjast á raunverulegri notkun frekar en að velja einfaldlega staðlaða hörku.
Fyrir steypta pólýúretan hjólablokka ætti einnig að velja viðeigandi forfjölliða og herðakerfi í samræmi við mótshönnun, framleiðsluferli, ráðhússkilyrði og nauðsynlega frammistöðu.
Pólýúretan hjólablokkar eru ætlaðar sem viðbótar vélrænni öryggisráðstöfun, ekki í staðinn fyrir rétt hemlakerfi, bílastæðaaðferðir, þjálfun rekstraraðila eða aðrar öryggisvenjur á staðnum.
Með því að vinna með reyndum birgjum pólýúretanefnis geta framleiðendur hjólblokka þróað sérsniðnar lausnir byggðar á ökutækjaforskriftum, vörustærðum, hörkukröfum og rekstrarskilyrðum. Þessi aðferð sem byggir á-forritum getur hjálpað til við að ná áreiðanlegum árangri í krefjandi námuumhverfi.