Munurinn á PUR og PIR
Til að setja það einfaldlega; PUR er jafngild hvarf pólýóla og ísósýanata til að mynda froðu. PIR er skammstöfun á ensku pólýísósýanúrati, sem er eins konar froða sem inniheldur dæmigerða kolefni og köfnunarefni sex-liða stífa heterósýklíska hringa einkennandi uppbyggingu. PIR er of mikil hvarf ísósýanöta. Ísósýanöt geta hvarfast við froðuefni án þess að bæta við pólýólum með því að bæta við sérstökum málmsalthvata. Hins vegar, vegna þess að brothætt er of mikið, hefur það ekkert hagnýtt gildi, svo fólk bætir við lághýdroxýlpólýólum með breytingum til að bæta brothætt froðu.
Kostir PIR umfram PUR:
(1) Brunaþol PIR er betra en PUR.PUR og PIR eru tvö froðukerfi. Pólýólum er skipt í pólýeterpólýól og pólýesterpólýól. PUR er froðukerfi sem myndast við hvarf pólýeterpólýóla við ísósýanöt. PIR myndast við hvarf pólýesterpólýóla við ísósýanöt. Þar á meðal er ísósýanatvísitalan á PUR blaðinu venjulega á milli 110 og 120, og hve mikil krosstenging í PUR froðukerfinu fer aðallega eftir virkni pólýeterpólýólsins. , með sífellt strangari kröfum um brunamat, standa PUR froðu frammi fyrir miklum áskorunum við að uppfylla eldvarnarforskriftir. Venjulega, til að uppfylla kröfur eldvarnarforskrifta, verður miklum fjölda logavarnarefna bætt við formúlukerfið, en á sama tíma mun það hafa áhrif á þrýstistyrk og víddarstöðugleika froðunnar og aðra eðliseiginleika. , og auka kostnað vörunnar.Hvef krosstengingar PIR kerfisins fer eftir trimerization viðbrögðum umfram ísósýanats. Venjulega nær ísósýanatvísitalan 200 til 300. Undir virkni samsvarandi hvata getur umfram ísósýanat bregst við sjálfum sér til að mynda sexliða hring, sem veitir þvertengingu við froðukerfið. Á sama tíma stuðlar það einnig að brennslu og kókun í kolefni í gegnum eigin sex-liða hring sameinda uppbyggingu, sem bætir eldþol froðukerfisins.
(2) PIR viðbrögðin eru einföld og hægt er að nota ódýrt hráefni.;
(3) PIR getur gefið vörunni betri víddarstöðugleika við hátt og lágt hitastig, lægra varma niðurbrotshraða og verndandi kolefnislag getur myndast við bruna.;
(4) Vélrænni styrkur PIR er betri en PUR;
(5) Framleiðsluskilvirkni PIR er mikil.
Skortur á PIR miðað við PUR:
(1) Hár stökkleiki og minni vökvi en PUR;
(2) Viðloðunin er léleg og viðloðunin við yfirborðsefnið er aðeins 1/2 af PUR.;
(3) PIR hefur árangur af hraðri efri froðumyndun, sem mun hafa áhrif á frammistöðu yfirborðs blaðsins.;
(4) Yfirborðsþroska er léleg og síðari þroski er seint;
(5) Ferlissviðið er þröngt (framleiðsluhitastigið er hærra en 60 gráður) og framleiðslunni er erfiðara að stjórna. Í samfelldri PIR lakframleiðslu er eftirlit með búnaði og ytra umhverfi nauðsynlegt fyrir gæði endanlegs vöru. Nauðsynlegt er að framkvæma góða hitastýringu á ýmsum efnafræðilegum hráefnum, því það hefur mikil áhrif á stöðugleika alls efnahvarfaferlisins og allt froðumyndunarferlið.
PIR kröfur fyrir búnað:
(1) Forhitunarhitastig tvöfalda lagsins er meira en 70 gráður;
(2) Lengd tvöfalda brautarinnar er meiri en 30 metrar til að tryggja þroskatímann;
(3) Verður að vera búinn plötukælibúnaði.