Pólýúretan mjúk froða er mikið notuð í húsgögnum, innréttingum í bifreiðum og öðrum reitum. Framleiðsla þess krefst samsetningar af hráefni eins og pólýólum, ísósýanötum og aukefnum. Samsetningarefnið er fyrirfram blandað hráefniskerfi en notandinn þarf að útbúa einstaklingsefnið. Báðir hafa sína eigin kosti og galla í umsókn.
Kostir samsetningarefna:
1. Vinnslu einföldun og endurbætur á skilvirkni: Samsetningarefnið er forblandað af birgjanum og er hægt að nota það beint af notandanum, útrýma vigtun og blöndun hráefna, sem dregur verulega úr flækjustig framleiðslunnar, sérstaklega hentugur fyrir lítil og meðalstór fyrirtæki með veika tækni.
2. Sterkur stöðugleiki: Birgjar tryggja samkvæmni lotu með nákvæmri formúluhönnun og einsleitni meðferð, sem dregur úr hættu á vörugöllum af völdum hlutfallsskekkja.
3. Fullkominn tæknilegur stuðningur: Birgjar veita venjulega stoðferli (svo sem hitastig og hrærsluhraða) til að stytta R & D hringrás viðskiptavinarins og draga úr kostnaði við prufu og villu.
4. Þægileg geymslu stjórnun: Aðeins þarf að geyma eitt samsetningarefni, draga úr geymsluþrýstingi og hættunni á því að mörg hráefni runnið út.
Ókostir samsetningarefna:
1. Hár kostnaður: Vinnsluþjónusta og tækniiðgjald birgjans gerir einingarverð á samsetningarefninu 10-30% hærra en sjálfakaup og langtíma notkun eykur kostnaðarálagið.
2. Takmarkaður sveigjanleiki formúlu: Notendur geta ekki aðlagað hlutfall íhluta og það er erfitt að uppfylla sérstakar kröfur um afköst (svo sem endurbætur á loga) og treysta á birgja fyrir sérsniðna þróun.
3.
Kostir aðskildra efna:
1. verulegt kostnaðareftirlit: Magn kaup á grunnhráefni geta lækkað einingarverð og framleiðslufyrirtæki í stórum stíl geta sparað kostnað um meira en 15%.
2. Mjög sjálfstæð uppskrift: Fyrirtæki geta aðlagað hlutfall aukefna í rauntíma eftir eftirspurn (svo sem að aðlaga magn hvata til að stjórna froðumyndunarhraðanum) til að ná nákvæmri aðlögun vöruárangurs.
3. Aukin seiglu framboðs keðju: Margvísir innkaupastefnu dreifir áhættu, forðast að vera takmarkaður af einum birgi og valkostir um hráefni eru sveigjanlegri.
Ókostir stakra efna:
1.
2.. Aukið framleiðslu flækjustig: Strangar kröfur um forvörn með hráefni, nákvæm hlutfallsleg og blöndunarferli, handvirkar villur geta leitt til óstöðugra lotna.
3..
Í stuttu máli eru sameinuð efni hentug fyrir stöðluð vöruframleiðsla og fyrirtæki með takmarkað fjármagn, en eitt efni henta betur fyrir stóra framleiðendur með tæknilegan styrk og leit að aðgreindri samkeppni. Fyrirtæki þurfa að taka ákvarðanir út frá eigin mælikvarða, tæknilegum forða og staðsetningu vöru. Sumir framleiðendur nota blandaðan hátt af „sameinuðu efni + sjálfskiptingu lykilaukefna“ til að halda jafnvægi á skilvirkni og sveigjanleika. Í framtíðinni, með þróun greindra lotukerfa, er búist við að þröskuldurinn fyrir notkun stakra efna verði lækkaður, og rekur iðnaðinn til að þróast í átt að sveigjanlegri framleiðslu.