Hár-þéttingar og olíuþéttingar: Þökk sé mikilli þrýstingsþol, háhitaþol og framúrskarandi miðlunarþoli er það mikið notað í þungum vélum, vökvakerfi, geimferðum og öðrum sviðum.
Rúllur og hjól: Búnaður sem starfar við erfiðar aðstæður krefst mikillar afkasta í hitaþol, burðargetu, höggþol, slitþol, vatnsrofsþol og kraftmikinn stöðugleika. NDIthane elastómer uppfyllir þessar kröfur, svo það er almennt notað fyrir rúllur og hjól.
Önnur svið: Nákvæmnibúnaður,-háhraðajárnbrautir og bílaíhlutir sem krefjast mikillar dempunar og þreytuþols; iðnaðar gúmmírúllur sem starfa við háan hita eða í árásargjarnu efnaumhverfi; og-afkastamikil gírreimar og tímareimar, sem nýta víddarstöðugleika NDIthane,-renniþol og þreytuþol.

Hver er ókosturinn við NDI teygjur?
Hár kostnaður: NDI hráefni er tiltölulega dýrt og nýmyndunarferlið NDI elastómera er flókið. Hráefniskostnaður þess er mun hærri en MDI og TDI, sem er grundvallarkostnaðurinn. Þess vegna eru pólýúretanvörur úr NDI tiltölulega dýrar. Hins vegar, með stöðugum framförum í framleiðslutækni og hægfara iðnvæðingu, er búist við að kostnaður við NDI muni lækka með tímanum.
Strangar vinnslukröfur: NDI forfjölliður hafa mikla hvarfvirkni og venjulega mjög stuttan vinnslutíma. Blandað efni getur byrjað að þykkna á nokkrum mínútum eða jafnvel tugum sekúndna, sem veldur miklum áskorunum við að steypa, afgasa og fylla flókin mót. Á sama tíma getur raki í hráefnum, fylliefnum eða jafnvel andrúmslofti valdið loftbólum, göllum og alvarlegri skerðingu á frammistöðu. Öll efni verða að gangast undir stranga þurrkunarmeðferð.
Hönnunartakmarkanir: NDI teygjur eru almennt fáanlegar í mikilli hörku (venjulega yfir Shore A 90, jafnvel Shore D 50–70). Það eru nánast engin lág-hörkustig (eins og Shore A 60–80), sem takmarkar notkun þess mjög á sviðum sem krefjast mýktar og mikils þjöppunar. Þó að það hafi mikinn styrk, gerir hár stuðull það það tiltölulega "stíft" og óhentugt fyrir aðstæður sem krefjast mjög mjúkrar mýktar.

Léleg viðloðun: Vegna mikils efnafræðilegs stöðugleika NDI-teygja og lítillar yfirborðsorku er erfiðara að tengja NDI-teygjur við málma eða önnur undirlag en með hefðbundnu pólýúretani. Yfirleitt er þörf á mjög sérhæfðum grunnum og yfirborðsmeðhöndlunarferlum og þróun bindingarferla er mikil áskorun.
