Hvers vegna gerirPólýúretan elastómerMissir slitþolið?
Pólýúretanvalsar eru mikið notaðar í litíum rafhlöðu, ljósvökva, prentun, slit, pappírsframleiðslu, textíl og aðrar iðnaðarframleiðslulínur vegna framúrskarandi slitþols, mikillar mýktar og efnaþols. Hins vegar upplifa sumir framleiðendur vandamál eins og staðbundna flögnun eða algjörlega losun á pólýúretanhúðinni, sem leiðir til framleiðslustöðvunar og aukins viðhaldskostnaðar.
Byggt á algengum vinnslustöðlum í gúmmí- og plastiðnaði, sem og fjölmörgum tilfellum á vettvangi, er hægt að flokka helstu orsakir bilunar á pólýúretanrúlluhúð í fjóra flokka: framleiðsluferli, val á hráefni, rekstrarskilyrði og daglegt viðhald.
1. Óviðeigandi Roller Core Surface Undirbúningur
Lélegur yfirborðsundirbúningur er ein algengasta ástæðan fyrir bilun á húðun.
Ef málmvalskjarninn inniheldur olíu-, ryð- eða oxíðlög, mun tengiskilið milli pólýúretan teygjunnar og málmundirlagsins veikjast verulega. Ófullnægjandi sandblástur eða óviðeigandi yfirborðsgrófleiki (ráðlagt svið er venjulega 25–50 μm) dregur úr vélrænni festingu og bindingarstyrk. Ef grunnurinn er ekki borinn á strax eftir sandblástur getur málmyfirborðið oxast aftur, sem dregur enn frekar úr viðloðun.
Mismunandi rúllukjarnaefni þurfa einnig mismunandi yfirborðsmeðferð. Til dæmis þurfa álvalsar almennt sérstakt tengiefni til viðbótar við sandblástur til að ná áreiðanlegri tengingu.
2. Léleg vinnslustjórnun meðan á steypu og herðingu stendur
Óviðeigandi framleiðslubreytur við steypu og herðingu geta einnig leitt til bilunar á húðun.
Mikill raki, of mikill hitamunur á valskjarna og pólýúretan efni, eða ófullnægjandi herðingartími getur skapað loftbólur, leifar af innri streitu eða ófullkominni víxltengingu. Fyrir vikið minnkar límstyrkurinn á milli pólýúretanhúðarinnar og rúllukjarnans verulega.
Að auki leiðir það oft til lélegrar hitaþols og öldrunarþols að nota almennt-lím í stað pólýúretans-sérhæfð bindikerfi. Við -langtíma vélrænt álag og hækkað hitastig getur tengingarlagið bilað ótímabært, sem leiðir til aflögunar og flögnunar.
Léleg mygluhönnun, ófullnægjandi brúnradíus eða óhófleg lagþykkt geta einnig valdið álagsstyrk við brúnir valsanna, þar sem flögnun byrjar oft.
3. Óviðeigandi pólýúretansamsetning
Að velja ranga pólýúretansamsetningu fyrir notkunina getur dregið verulega úr endingartíma.
Staðlaðar pólýúretansamsetningar henta hugsanlega ekki fyrir umhverfi sem felur í sér:
Hár hiti
Ætandi efni
Mikið vélrænt álag
Stöðug háhraðaaðgerð.-
Að auki geta útrunnið hráefni eða mengaðir íhlutir dregið úr sameindastöðugleika, sem hefur í för með sér sprungur, minni slitþol og bilun í húðun með tímanum.
4. Óviðeigandi rekstrarskilyrði og viðhald
Notkunarskilyrði hafa einnig mikil áhrif á endingu rúllunnar.
Langtíma-ofhleðsla, ójöfn hleðsla eða óhóflegir klippikraftar geta smám saman skemmt tengiskil milli pólýúretans og málmkjarna.
Mikill raki, hækkað hitastig, raflausnir, blek, leysiefni eða önnur ætandi efni geta flýtt fyrir öldrun pólýúretans og valdið endurtekinni þenslu og samdrætti sem að lokum leiðir til losunar.
Misbrestur á að þrífa rúlluna reglulega gerir það að verkum að mengunarefni og ætandi efni safnast fyrir á yfirborðinu, sem veldur því að litlar sprungur þenjast út í-húðunarbilun í stórum stíl.
Hvernig á að bæta endingartíma pólýúretanvals?
Til að hámarka endingu pólýúretanvalsa ættu framleiðendur:
Hreinsið og sandblásið rúllukjarnann á réttan hátt áður en hann er festur.
Berið á viðeigandi grunna strax eftir yfirborðsgerð.
Stýrðu stranglega steypu, herðunarhitastigi, rakastigi og hertunartíma.
Veldu pólýúretansamsetningar sem passa við raunverulegt rekstrarumhverfi.
Notaðu hágæða-pólýúretan-sérstök bindikerfi.
Forðastu langtíma ofhleðslu og ójafna hleðslu.
Framkvæma reglulega skoðun og hreinsun til að koma í veg fyrir ótímabæra rýrnun.
Shandong Beiqiao New Material Technology Co., Ltd. framleiðir hágæða-pólýúretan forfjölliður fyrir pólýúretan rúllur og önnur steypt pólýúretan teygjuefni. Við getum einnig útvegað sérsniðnar samsetningar í samræmi við mismunandi hörku, slitþol og vinnuskilyrði.
Ef þú ert að leita að áreiðanlegu pólýúretan hráefni til framleiðslu á rúllum skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur.